اسپتیک (Aseptic)
منظور از تکنولوژی اسپتیک، فرآیندی پیشرفته و یکپارچه است که در آن محصول غذایی (مانند پوره، یا قطعات سیب زمینی) در دمای بالا و زمان مشخص استریل می شود. سپس، اپراتور (یا دستگاه) محصول نهایی را تحت شرایط کاملاً استریل و عاری از میکروارگانیسم های بیماری زا و فاسدکننده، درون یک بسته بندی استریل قرار میدهد. تمامی این فرآیند در یک سیستم بسته و کنترل شده انجام میگیرد تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود.
این تکنولوژی با روشهای سنتی مشابه تفاوتهای اساسی دارد. مثلاً در کنسرواسیون معمولی، کارخانه محصول را درون بسته بندی میریزد و سپس کل بسته را تحت فرآیند حرارتی قرار میدهد. اما در سیستم آسپتیک، کارخانه فرآیند حرارتی و بسته بندی را بصورت جداگانه اما پیوسته انجام میدهد.
اهمیت اسپتیک برای محصولات سیب زمینی
سیب زمینی به دلیل فعالیت آبی نسبتاً بالا،pH تقریبا خنثی و محتویات غذایی غنی (شامل نشاسته، پروتئین، ویتامینها)، بستر ایده آلی برای رشد میکروارگانیسم ها ( همچون باکتری، کپک و مخمر) است. بنابراین، برای تولید محصولاتی مانند پوره سیب زمینی (برای صنایع غذایی و رستورانهای زنجیره ای)، خلال سیب زمینی نیمه آماده (برای غذاهای آماده و صنایع تبدیلی) و … استفاده از تکنولوژی اسپتیک، از لحاظ اقتصادی و کیفی ضروری است.
سایر مزایای تکنولوژیAseptic برای محصولات سیب زمینی
- حفظ ارزش غذایی به دلیل حفظ بهتر ویتامینهای حساس به حرارت (مانند ویتامین C) بخاطر کوتاه بودن زمان فرآیند
- کیفیت بالاتر با طعم، رنگ و بافت طبیعی تر نسبت به روشهای مشابه
- عدم نیاز به نگهدارنده های شیمیایی با استریلیزاسیون کامل
- انعطاف پذیری در بسته بندی و امکان استفاده از بسته بندی های سبک، ارزان و با قابلیت نگهداری طولانی مدت
- صرفه جویی در مصرف انرژی به دلیل حرارت دهی سریع و هدفمند
- کاهش هزینه های حمل و نقل به دلیل استفاده از بسته بندی های سبک
- زمان ماندگاری طولانی (۱۲ تا ۲۴ ماه) در دمای محیط بدون نیاز به سیستم برودتی
- کاهش ضایعات به دلیل ماندگاری طولانی و کاهش فساد محصول
- امکان استفاده از بسته بندی های قابل بازیافت
اجزای عمومی فرآوری آسپتیک
صرف نظر از نوع سیستم فرآوری اسپتیک، همه آنها ویژگی های اساسی خاص و مشترکی دارند. مثلا سیستم هایی که از گرما برای استریل کردن محصول استفاده می کنند، عموما شامل موارد زیر هستند:
- یک پمپ اندازه گیری شده برای هدایت محصول با سرعت کنترل شده از طریق سیستم
- سیستمی برای عملیات حرارتی و استریل کردن محصول با استفاده از گرمای مستقیم یا غیرمستقیم
- یک لوله نگهدارنده برای اطمینان از قرار گرفتن محصول در معرض عملیات استریلیزاسیون در مدت زمان معین
- تجهیزاتی برای خنک کردن محصول استریل شده تا دمایی که امکان بسته بندی آن با دربهای هرمتیک فراهم شود.
- یک شیر فشار معکوس برای جلوگیری از جریان معکوس محصول در صورت ایجاد افت فشار در سیستم.
- یک مخزن موج استریل برای ذخیره کردن محصول استریل قبل از بسته بندی در ظروف استریل
- یک شیر انحراف جریان که به محصول اجازه می دهد به سمت مخزن موج/دستگاه بسته بندی جریان یابد یا در صورت عدم کارکرد دستگاه بسته بندی و پر بودن مخزن موج، آن را به سمت عملیات استریلیزاسیون هدایت می کند.
- تجهیزاتی برای استریل کردن بسته بندی ها پیش از پر کردن آن با محصول استریل
- سیستم پر کردن و مهر و موم کردن بسته های استریل در داخل ناحیه استریل دستگاه
- سیستم های نظارتی برای اطمینان از استریل بودن سیستم در هر نقطه ای در طول فرآیند
- تجهیزات تمیز کردن در محل (CIP) و استریل کردن در محل (SIP) برای تمیز کردن سیستم پس از فرآیند تولید
مراحل کلیدی سیستم اسپتیک برای محصولات سیب زمینی
پس از انجام فرآیندهای آماده سازی اولیه روی سیب زمینی و تولید محصول، مراحل آسپتیک آغاز میشود. این فرآیند به سه بخش اصلی تقسیم می شود که شامل موارد زیر است:
1. استریل کردن محصول
برای سیب زمینی معمولاً از یکی از سیستم های استریلیزاسیون غیرمستقیم یا مستقیم استفاده می شود. در سیستم استریلیزاسیون غیرمستقیم، صفحات یا لوله های استیل دو جداره، حرارتی با دمای ۱۲۵ تا ۱۳۵ درجه سانتی گراد را به مدت ۳۰ تا ۹۰ ثانیه انتقال میدهند. از جمله مزایای این روش می توان به کنترل دقیق دما اشاره کرد که برای تولید محصولات ویسکوز مانند پوره و الویه بسیار مناسب است.
اما در سیستم استریلیزاسیون مستقیم، بخار خیلی داغ به صورت مستقیم تزریق می شود یا از بخار تحت فشار استفاده می شود. دمای این سیستم بین 135 تا 145 درجه سانتی گراد بوده و مدت زمان حرارت دهی بین 5 تا 15 ثانیه است. عملکرد این سیستم دارای زمان کوتاهتری است و باعث حفظ بهتر کیفیت حسی و تغذیه ای سیب زمینی ها می شود.
2. استریلیزاسیون بسته بندی
تولیدکنندگان صنایع فرآوری سیب زمینی بسته به نوع محصول و الزامات تولید، ممکن است از مواد بسته بندی مختلفی استفاده کنند. مثلا ترکیبی چندلایه از کاغذ، پلاستیک یا آلومینیوم (تتراپک) و یا پلاستیکهای مقاوم حرارتی. روشهای مختلفی برای استریل کردن این بسته بندی ها وجود دارد که انتخاب آنها به نوع تکنولوژی آسپتیک مورد نظر بستگی دارد. برای مثال، در شیوه ی پراکسید هیدروژن، اپراتورها بسته بندی ها را در محلولی با غلظت ۳۰ تا ۳۵ درصد غوطه ور میکنند یا به طور کامل روی آنها محلول را اسپری می نمایند. در نهایت با هوای استریل داغ خشک می شوند. روش ایزوپروپیل الکل برای برخی پلاستیکها مورد استفاده قرار می گیرد. در شیوه دیگر که معمولا برای سطوح و بسته بندی های خاص استفاده می شود نیز، اشعه UV به آنها تابانده می شود.
3. سیستم پرکن استریل
این بخش، قلب تکنولوژی Aseptic و شامل محفظه پرکن، مکانیزم پرکردن و سیستم درب بندی می باشد. محفظه پرکن، محیطی تحت فشار هوای استریل فیلترشده با راندمان ۹۹.۹۷٪ است. مکانیزمی که برای پرکردن استفاده می شود معمولاً از نوع حجمی یا وزنی با دقت بالاست. سیستم درب بندی نیز شامل درزگیرهای استریل هرمی است.
چرا پویش کاران صنعت برای پردازش و بسته بندی اسپتیک پیشنهاد میشود؟
تولید محصولات غذایی با کیفیت بالا، نیازمند سیستم ها و فرآیندهایی ست که باید به تعادل برسند. باید به این توجه داشت که ایمنی، پایداری، بهره و ری و هزینه در مقابل طعم، ارزش غذایی و جذابیت محصول قرار می گیرند. از طرفی، همه اینها باید در کنار هم قرار گیرند. پویش کاران صنعت رسیدن به این تعادل را آسان می کند. استحکام و تنوع راهکارهای اسپتیک ما، با پیش نیازهای انواع محصولات بر پایه سیب زمینی بسیار تطابق دارد. سالها خدمت ما به بهبود کیفیت و ایمنی محصولات فرآوری سیب زمینی و تعداد زیاد دستگاه های ما در این زمینه، این موضوع را ثابت می کند. در واقع، محصولات بسیار زیادی با ماندگاری بالا با تجهیزات Aseptic پویش کاران صنعت پر، بسته بندی یا استریل می شوند. سیستمهای پویش کاران شامل تمام ویژگی هایی است که تولیدکنندگان نیاز دارند. این قابلیتها شما را قادر می سازد تا به طور مداوم محصولات غذایی خود را با سرعت، دقت و ایمنی هرچه بیشتر تولید کنید. از جمله ویژگی های این سیستم های اسپتیک میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
- بازده بالا
- راه حل های متنوع برای ایمنی کامل آسپتیک
- ساخته شده با استفاده از جدیدترین فرآیندها و بهترین مواد
- سازگاری با سایر تجهیزات فرآوری سیب زمینی
- قابل انطباق با نیازهای تولیدی شما
- تغییرات سریع در تولید
- استفاده آسان
- عملکرد و عرضه سریع
- طول عمر بالای دستگاه ها
- ارزش فروش مجدد بالاتر
راه حل های سفارشی برای فرآوری آسپتیک
پویش کاران صنعت برای هر مرحله از فرآیند تولید شما دستگاهی دارد. حتی می توان این تجهیزات را بسته به نیاز با هم ادغام کرد. می توانید خط فرآوری دقیقی را که نیاز دارید ایجاد کنید. یک سیستم شخصی سازی شده و هدفمند برای محصول غذایی شما می تواند از بسیاری از چالشهای عملیاتی رایج جلوگیری یا آنها را حل کند. این سیستم، فرآیندها را خودکار میکند، کنترلها و عملیات را ساده میسازد، نیاز به آموزش اپراتور را به حداقل میرساند، احتمال خطای انسانی را کاهش میدهد و امکان سفارشی سازی و پیکربندی تنظیمات را متناسب با نیازهای منحصر به فرد شما فراهم می آورد.
کیفیت و دوام
توقف تولید در کارخانه هایی که مواد اولیه فاسدشدنی آماده دارند، غیرممکن است. به همین دلیل، کارخانه شما نیاز به تجهیزات بادوام دارد که هر بار که آنها را روشن می کنید، بدون هیچ چالشی شروع به کار کنند. پویش کاران صنعت تأثیر خرابی های برنامه ریزی نشده را کاملا درک می کند. به همین دلیل است که تجهیزات فرآوری Aseptic ما بسیار محکم و مقاوم ساخته شده اند. این مجموعه فقط از محکم ترین مواد و تکنیکهای تولید استفاده می کند. این تعهد به کیفیت و جزئیات، منجر به نگهداری آسان تر و ارزان تر، مشکلات عملیاتی کمتر و خفیف تر و وقفه های کاری کمتر و کوتاه تر به دلیل مشکلات عملیاتی می شود.
تجهیزات Aseptic برای هر محصول
مجموعه پویش کاران صنعت ارائه کننده انواع تجهیزات همچون پرکننده های آسپتیک، پاستوریزه کننده ها و استریل کننده ها می باشد. تولیدکنندگان می توانند با استفاده از تجهیزات پیشرفته ما، تازگی و ارزش غذایی مورد نظر مصرف کنندگان را حفظ کرده و در عین حال ایمنی غذایی مورد نیاز آنها را تضمین کنند. شما می توانید راه حلهای فرآوری آسپتیک را برای محصولاتی مانند موارد زیر استفاده کنید:
- فرنچ فرایز نیمه آماده
- پوره سیب زمینی
- الویه آماده
- خلال سرخ شده رستورانی
تجهیزات اسپتیک ما نه تنها طیف گسترده ای از مواد غذایی را فرآوری می کنند، بلکه با انواع بسته بندی ها نیز سازگاری دارند.